吉林大学学报(工学版) ›› 2003, Vol. ›› Issue (1): 22-27.

• 论文 • 上一篇    下一篇

方盒形件多点成形缺陷的数值模拟

裴永生, 阎雪萍, 李明哲   

  1. 吉林大学, 辊锻工艺研究所, 吉林 长春 130025
  • 收稿日期:2002-07-20
  • 基金资助:
    国家"十五"重大科技攻关资助项目(2001BA203B11)

Numerical Simulation on Defects during Multi-point Forming Process of Square Cup

PEI Yong-sheng, YAN Xue-ping, LI Ming-zhe   

  1. Roll Forging Institute, Jilin University, Changchun 130025, China
  • Received:2002-07-20

摘要: 以方盒形件多点成形过程为例,从拉延形状、板厚、材质、压边力大小、变形程度等方面入手,利用逐级更新的Lagrange格式,采用满足Hill厚向异性屈服准则的弹塑性非线性材料模型,有效地模拟了盒形件多点成形过程中的压痕、起皱现象,并通过实验得到验证。同时得出利用弹性垫成形的新工艺可有效抑制压痕、起皱产生的结论。

关键词: 多点成形, 压痕, 起皱, 数值模拟, 方盒形件

Abstract: Based on the Updated Lagrange scheme multi point forming(MPF) process of square cup is simulated using Hill′s elastic plastic anisotropy materials model.Dimpling and wrinkling defects during the MPF process of square cups of different materials,with different shapes,different thickness,and under different deformations and different blank holder forces are discussed.The experiment on the MPF of square cup is carried out to verify the validity of numerical simulation.Moreover,the experiment also indicates that dimpling and wrinkling can be suppressed effectively by so called elastic cushion technique.

Key words: multi-point forming, dimple, wrinkle, numerical simulation, square cup

中图分类号: 

  • TG306
[1] 李明哲,中村敬一.基本的な成形原理の检讨(板材多点成形法の研究第1报)[A].日本平成4年度塑性加工春季讲演会论文集[C].横滨:1992,5:519.
[2] 李明哲,李广权,苏世忠,等.板材多点成形时非连续性边界条件的处理[J].农业机械学报,1997,28(增刊):140~144.
[3] 裴永生,阎雪萍,李明哲,等.用于多点成形数值模拟的LS-DYNA二次开发软件[J].吉林大学学报(工学版),2002,32(3):26~29.
[4] 李明哲,中村敬一.多点成形における不良现象の发生及ぴその抑制(板材多点成形法の研究第3报)[A].第43回塑性加工联合讲演会论文集[C],1992,425~428.
[1] 郭昊添,徐涛,梁逍,于征磊,刘欢,马龙. 仿鲨鳃扰流结构的过渡段换热表面优化设计[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(6): 1793-1798.
[2] 宫亚峰, 王博, 魏海斌, 何自珩, 何钰龙, 申杨凡. 基于Peck公式的双线盾构隧道地表沉降规律[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(5): 1411-1417.
[3] 梁晓波, 蔡中义, 高鹏飞. 夹芯复合板柱面成形的数值模拟及试验[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(3): 828-834.
[4] 刘纯国, 刘伟东, 邓玉山. 多点冲头主动加载路径对薄板拉形的影响[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(1): 221-228.
[5] 付文智, 刘晓东, 王洪波, 闫德俊, 刘晓莉, 李明哲, 董玉其, 曾振华, 刘桂彬. 关于1561铝合金曲面件的多点成形工艺[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(6): 1822-1828.
[6] 吕萌萌, 谷诤巍, 徐虹, 李欣. 超高强度防撞梁热冲压成形工艺优化[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(6): 1834-1841.
[7] 王宏朝, 单希壮, 杨志刚. 地面效应模拟对环境风洞中车辆冷却系统试验影响的数值模拟[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(5): 1373-1378.
[8] 彭玮, 李国祥, 闫伟. 适用于发动机散热器的壁面函数改进[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(3): 804-810.
[9] 寇淑清, 宋玮峰, 石舟. 36MnVS4连杆裂解加工模拟及缺陷分析[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(3): 861-868.
[10] 谷诤巍, 吕萌萌, 张文学, 雷娇娇, 徐虹. 中国标准动车组前端三维蒙皮件冲压成形[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(3): 869-875.
[11] 张鹏, 寇淑清, 赵勇, 林宝君. 装配式凸轮轴三点式轴向滚花过程[J]. 吉林大学学报(工学版), 2016, 46(6): 1953-1960.
[12] 袁哲, 徐东, 刘春宝, 李雪松, 李世超. 基于热流固耦合过程的液力缓速器叶片强度分析[J]. 吉林大学学报(工学版), 2016, 46(5): 1506-1512.
[13] 程艳艳, 李明哲, 邢健. 不同单元形式对多点模具柔性拉伸成形质量的影响[J]. 吉林大学学报(工学版), 2016, 46(5): 1552-1557.
[14] 袁哲, 周茜茜, 刘春宝, 马文星, 徐志轩. 基于BEM理论的兆瓦级风力机叶片设计及其气动性能[J]. 吉林大学学报(工学版), 2016, 46(4): 1142-1148.
[15] 赵刚, 李照远, 赵华兴, 饶宇, 李芳, 刘文博. 外旋立式射流减阻测试平台研制及实验[J]. 吉林大学学报(工学版), 2016, 46(4): 1175-1181.
Viewed
Full text


Abstract

Cited

  Shared   
  Discussed   
No Suggested Reading articles found!