吉林大学学报(工学版) ›› 2011, Vol. 41 ›› Issue (01): 89-0094.

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多辊下压式柔性拉形工艺及其数值模拟

张昊晗,李明哲,付文智,冯朋晓   

  1. 吉林大学 无模成形技术开发中心|长春 130022
  • 收稿日期:2010-01-04 出版日期:2011-01-01 发布日期:2011-01-01
  • 通讯作者: 李明哲(1951-),男,教授,博士生导师.研究方向:无模成形工艺及设备,塑性加工过程数值模拟. E-mail:limz@jlu.edu.cn E-mail:limz@jlu.edu.cn
  • 作者简介:张昊晗(1982-),男,博士研究生.研究方向:材料加工.E-mail:laohan_319@163.com
  • 基金资助:

    欧盟第六框架协议计划航空航天领域国际合作项目(ASTSCT2006030877).

Technology and numerical simulation of multi roll pressing stretch forming process

ZHANG Hao-han,LI Ming-zhe,FU Wen-zhi,FENG Peng-xiao   

  1. Dieless Forming Technology Center, Jilin University, Changchun 130022,China
  • Received:2010-01-04 Online:2011-01-01 Published:2011-01-01

摘要:

研究了一种新型的柔性拉形工艺——多辊下压式柔性拉形(MRPFSF)。采用动态显式有限元软件,对2024O铝合金板材使用传统拉形工艺和MRPFSF工艺时成形球面件的过程进行了仿真,对比分析拉形过程中板材的应力、应变和板材厚度变化。仿真结果表明,与传统拉形工艺相比,使用MRPFSF工艺时得到的拉形件应力应变分布均匀,成形效果更好。最后用实验机进行了实验验证,结果证明了MRPFSF工艺的可行性与实用性。

关键词: 材料合成与加工工艺, 板料成形, 数值模拟, 拉形, 铝合金

Abstract:

A new kind of stretch forming process, called multi-roll-pressing flexible stretch forming(MRPFSF) process, was studied. The MRPFSF process of spherical surface parts of aluminum alloy sheet was simulated in comparison with the conventional process by means of an explicit finite element software and the variations of stress, strain, and thickness of forming parts were analyzed comparatively for both forming modes. The results show that the stress and strain distributions in the forming part by MRPFSF are more uniform and the forming quality is better than those by the conventional process. The practical MRPFSF test was done on an experimental machine, proving the feasibility and practicability of the proposed MRPFSF process.

Key words: materials synthesis and processing technology, sheet metal forming, numerical simulation, stretch forming, aluminum alloy

中图分类号: 

  • TG385.1
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