吉林大学学报(工学版)

• • 上一篇    下一篇

Ni-Cr合金烤瓷材料界面组织结构和力学性能

刘杰a,邱小明a,孙大谦a,朱松b,袁世东a   

  1. 吉林大学 a.材料科学与工程学院,长春 130022; b.口腔医学院口腔修复科, 长春 130041
  • 收稿日期:2006-10-26 修回日期:1900-01-01 出版日期:2007-09-01 发布日期:2007-09-01
  • 通讯作者: 孙大谦

Interface microstructure and mechanical properties
of Ni-Cr alloy porcelain materials

Liu Jiea, Qiu Xiao-minga, Sun Da-qiana, Zhu Songb, Yuan Shi-donga   

  1. a.College of Materials Science and Engineering, Jilin University,Changchun 130022, China; b.College of Stomatology,Jilin University,Changchun 130041,China
  • Received:2006-10-26 Revised:1900-01-01 Online:2007-09-01 Published:2007-09-01
  • Contact: Sun Da-qian

摘要: 应用扫描电镜、能谱、X射线衍射及电子拉伸试验机对 NiCr合金与烤瓷材料的界面组织结构与力学性能进行了分析。结果表明:NiCr合金烤瓷制作过程中产生残余应力和缺陷将导致瓷崩、瓷裂、剥离或脱落。烤瓷温度T对金瓷界面剪切结合强度影响较大,T= 990 ℃、保温时间t=1.0 min时,金瓷界面剪切结合强度可达到37.52 MPa。在金瓷界面处由于NiCr合金与熔融的玻璃相烤瓷材料相互作用,形成新的化合物型界面,对提高金瓷界面结合强度将起到非常重要的作用。

关键词: 材料表面与界面, Ni-Cr合金, 烤瓷, 界面, 组织结构, 力学性能

Abstract: The interface microstructure and mechanical properties of the Ni-Cr alloy and porcelain material were studied using scanning electron microscopy(SEM),energy dispersive Xray spectrometer(EDS),Xray diffractometer(XRD) and electron tensile testing machine. The results show that in the process of procelain being fused to Ni-Cr alloy, residual stress and defects in porcelain fused to Ni-Cr alloy result in porcelain bursting, cracking,stripping or dropout. Porcelainmetal shear bonding strength is observably affected by firing temperature. The shear bonding strength of porcelain to Ni-Cr alloy is 37.52 MPa with firing temperature T=990 ℃ and firing time t=1.0 min. A new compound reaction layer is examined in the interface due to the interaction of Ni-Cr alloy and glassphase fuse porcelain. This kind compound interface is important for increasing shear bonding strength of porcelainmetal interface.

Key words: surface and interface of materials, Ni-Cr alloy, porcelain, interface, microstructure, mechanical property

中图分类号: 

  • TG425.2
[1] 姜秋月,杨海峰,檀财旺. 22MnB5超高强钢焊接接头强化性能[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(6): 1806-1810.
[2] 郑孝义, 孙大千, 李欣, 都桂刚, 辛伟达, 任振安. NbAl3强化Al-Nb熔覆层的组织与性能[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(5): 1531-1536.
[3] 于亮, 李和言, 马彪, 李慧珠, 李明阳. 多片离合器轴向平均比压的衰减特性[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(4): 990-997.
[4] 庄蔚敏, 赵文增, 解东旋, 李兵. 超高强钢/铝合金热铆连接接头性能[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(4): 1016-1022.
[5] 孟广伟, 李荣佳, 王欣, 周立明, 顾帅. 压电双材料界面裂纹的强度因子分析[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(2): 500-506.
[6] 江海宇, 刘玉海, 孙海林, 徐克彬, 白田增, 陈祖斌. 微地震地面监测层状起伏速度模型校正算法[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(6): 1969-1975.
[7] 金敬福, 李杨, 陈廷坤, 丛茜, 齐迎春. 涂层弹性模量对结冰附着强度的影响[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(5): 1548-1553.
[8] 闫亚宾, 王晓媛, 万强. 纳米尺度界面低周疲劳破坏行为[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(4): 1201-1206.
[9] 李春良, 王方彦, 张立辉, 王静. 偏心荷载作用下单搭接胶接接头的应力分析[J]. 吉林大学学报(工学版), 2016, 46(6): 1874-1880.
[10] 刘晓波, 周德坤, 赵宇光. 不同等温热处理条件下半固态挤压Mg2Si/Al复合材料的组织和性能[J]. 吉林大学学报(工学版), 2016, 46(5): 1577-1582.
[11] 杨悦, 周磊磊. 微弧氧化对铝合金搅拌摩擦焊缝耐蚀性能的影响[J]. 吉林大学学报(工学版), 2016, 46(2): 511-515.
[12] 李春玲, 樊丁, 王斌, 余淑荣. 5A06铝合金/镀锌钢预置涂粉对接激光熔钎焊组织与性能[J]. 吉林大学学报(工学版), 2016, 46(2): 516-521.
[13] 侯忠明, 王元清, 夏禾, 张天申. 移动荷载作用下的钢-混简支结合梁动力响应[J]. 吉林大学学报(工学版), 2015, 45(5): 1420-1427.
[14] 张志强, 贾晓飞, 赵勇, 李湘吉. 高强度硼钢淬火界面热交换系数的实验与模拟[J]. 吉林大学学报(工学版), 2015, 45(4): 1195-1199.
[15] 邓成江,何晓聪,邢保英,王玉奇,曾凯,丁燕芳. 铝与铜异质板材自冲铆搭接接头的力学性能[J]. 吉林大学学报(工学版), 2015, 45(2): 473-480.
Viewed
Full text


Abstract

Cited

  Shared   
  Discussed   
No Suggested Reading articles found!