吉林大学学报(工学版) ›› 2011, Vol. 41 ›› Issue (01): 73-0077.

• 论文 • 上一篇    下一篇

c-BN仿生耐磨复合材料的微观结构和耐磨性能

卢广林1,邱小明2, 白杨2,伦辛杰2,邓宝清3,任露泉1   

  1. 1.吉林大学 工程仿生教育部重点实验室,长春 130022;2.吉林大学 材料科学与工程学院,长春 130022;
    3.吉林大学 珠海学院|广州 珠海 519041
  • 收稿日期:2010-08-20 出版日期:2011-01-01 发布日期:2011-01-01
  • 通讯作者: 卢广林(1964-),男,博士研究生.研究方向:仿生技术与材料.E-mail:Luguangl@sina.com E-mail:Luguangl@sina.com
  • 作者简介:卢广林(1964-),男,博士研究生.研究方向:仿生技术与材料.E-mail:Luguangl@sina.com
  • 基金资助:

    国家自然科学基金重点项目(50635030);吉林省科技发展基金项目(20070309)

Microstructure and performance of c-BN bionic wearresistant composites

LU Guang-lin1, QIU Xiao-ming2, BAI Yang2, LUN Xin-jie2|DENG Bao-qing3| REN Lu-quan1   

  1. 1.Key Laboratory for TerrainMachine Bionics Engineering, Ministry of Education|Jilin University, Changchun 130022, China; |2.College of Material Science and Engineering, Jilin University, Changchun 130022, China; 3.Zhuhai College|Jilin University|Zhuhai 519041|China
  • Received:2010-08-20 Online:2011-01-01 Published:2011-01-01

摘要:

采用SPS技术制备出多尺度的c-BN仿生耐磨复合材料,应用图像分析仪、SEM和XRD分析c-BN仿生耐磨复合材料的微观组织。研究结果表明,Cu基合金对c-BN单晶颗粒具有良好的润湿性能,界面结合致密,在界面处形成反应层。微观分析表明,Cu基合金中的Ti向c-BN单晶颗粒表面富集,并与N和B元素发生作用,形成TiB2和TiN,实现Cu基合金与c-BN单晶颗粒的化学冶金结合。磨损过程中高硬度的c-BN颗粒相对突起,形成非光滑表面,抵抗磨粒的磨损。c-BN仿生耐磨复合材料的耐磨性为同等条件下淬火45钢的14.73倍。

关键词: 复合材料, 耐磨性, 微观组织, 放电等离子烧结

Abstract:

Multiple degrees cBN bionic wearresistant composites were prepared by spark plasma sintering. The microstructure of the composites was investigated by means of image analyzer, scanning electron microscope (SEM) and Xray diffraction (XRD) analysis. The results show that Cubased alloy exhibits good wettability to cBN monocrystal grains. The interface of Cubased alloy /cBN was compact and a reaction layer is formed between them. Microanalyses have shown Ti in Cubased alloy transferred preferentially to the surface of the cBN monocrystal grains and reacted with N and B elements forming TiB2 and TiN near the interface, which realized metallurgical bonding between Cubased alloy and cBN monocrystal grains. In the process of abrasion, relative protuberance of cBN grains formed nonsmooth surface, which resist wear of abrasion grains. The abrasion performance of the cBN bionic wearresistant composites is 14.73 times of which of quenching 45 steel in equivalent condition.

Key words: composite materials, wear resistance, microstructure, spark plasma sintering

中图分类号: 

  • TG454
[1] 熙鹏,丛茜,王庆波,郭华曦. 仿生条纹形磨辊磨损试验及耐磨机理分析[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(6): 1787-1792.
[2] 郑孝义, 孙大千, 李欣, 都桂刚, 辛伟达, 任振安. NbAl3强化Al-Nb熔覆层的组织与性能[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(5): 1531-1536.
[3] 胡志清, 郑会会, 徐亚男, 张春玲, 党停停. 表面微沟槽对Al/CFRP胶结性能的影响[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(1): 229-235.
[4] 刘耀辉, 陈乔旭, 宋雨来, 沈艳东. 火山灰-SBS、胶粉-SBS和SBS改性沥青压缩变形行为及机理[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(6): 1861-1867.
[5] 李静, 王哲. 真三轴加载条件下混凝土的力学特性[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(3): 771-777.
[6] 杨悦, 李雪, 徐晓丹. Ti-B-C-N粉末烧结的微观组织及其性能[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(2): 552-556.
[7] 陈江义, 刘保元. 纤维断裂损伤对复合材料板中导波频散特性的影响[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(1): 180-184.
[8] 关庆丰, 黄尉, 李怀福, 龚晓花, 张从林, 吕鹏. 强流脉冲电子束诱发的Cu-C扩散合金化[J]. 吉林大学学报(工学版), 2016, 46(6): 1967-1973.
[9] 刘晓波, 周德坤, 赵宇光. 不同等温热处理条件下半固态挤压Mg2Si/Al复合材料的组织和性能[J]. 吉林大学学报(工学版), 2016, 46(5): 1577-1582.
[10] 彭爱东, 刘贺男. 基于水包油微乳液法的方形苝纳米颗粒的合成与荧光性能[J]. 吉林大学学报(工学版), 2016, 46(5): 1583-1586.
[11] 刘利萍, 刘勇兵, 姬连峰, 曹占义, 杨晓红. 原位颗粒增强钛基复合材料高温流变行为[J]. 吉林大学学报(工学版), 2016, 46(4): 1197-1201.
[12] 赵刚, 孙壮志, 郭华君, 隋志阳, 李芳, 赵华兴. 基于离子聚合物金属基复合材料线性驱动单元的性能[J]. 吉林大学学报(工学版), 2016, 46(1): 221-227.
[13] 杨慧艳, 何晓聪, 周森. 压印接头强度的有限元模型及理论计算方法[J]. 吉林大学学报(工学版), 2015, 45(3): 864-871.
[14] 张金波,佟金,马云海. 仿生肋条结构表面深松铲刃的磨料磨损特性[J]. 吉林大学学报(工学版), 2015, 45(1): 174-180.
[15] 闫光,韩小进,闫楚良,祝连庆. 含口盖复合材料圆柱壳轴压屈曲性能分析[J]. 吉林大学学报(工学版), 2015, 45(1): 187-192.
Viewed
Full text


Abstract

Cited

  Shared   
  Discussed   
No Suggested Reading articles found!