吉林大学学报(工学版) ›› 2011, Vol. 41 ›› Issue (01): 12-0017.

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空气悬架系统关键承载构件动载荷

李显生1,霍娜1,田静姝1,门玉琢1,程超2,于海波2   

  1. 1.吉林大学 交通学院,长春 130022|2.吉林大学 汽车工程学院,长春 130022
  • 收稿日期:2009-12-17 出版日期:2011-01-01 发布日期:2011-01-01
  • 通讯作者: 于海波(1973-),男,工程师,博士.研究方向:汽车可靠性试验方法.E-mail:yuhaibo000@tom.com E-mail:yuhaibo000@tom.com;lixiansheng123@yahoo.com.cn
  • 作者简介:李显生(1965-),男,教授, 博士生导师.研究方向:车辆可靠性安全技术. E-mail:lixiansheng123@yahoo.com.cn
  • 基金资助:

    国家自然科学基金项目(50978144,51008034);吉林省科技发展计划重点项目(200804291)

Dynamic load simulation and fatigue life calculation of pivotal load carrying structure of air suspension system

LI Xiansheng1|HUO Na1|TIAN Jing-shu1|MEN Yu-zhuo1|CHENG Chao2|YU Hai-bo2   

  1. 1.College of Transportation|Jilin University, Changchun 130022,China|2.College of Automotive Engineering, Jilin University, Changchun 130022, China
  • Received:2009-12-17 Online:2011-01-01 Published:2011-01-01

摘要:

为研究某重型载货汽车空气悬架关键承载构件——平衡梁的疲劳寿命特性,首先在ADAMS环境下建立了试验场典型耐久性数字化路面,通过车辆在虚拟试验路面的仿真得到平衡梁薄弱位置在整车行驶状态下的动载荷,应用LMSTecWare软件对疲劳损伤进行了计算,并与实车实验结果进行了对比。结果表明,两者平衡梁薄弱位置疲劳累积损伤分布趋势基本一致,说明此方法可用于汽车零部件的疲劳寿命仿真以及预测汽车关键结构设计初期的疲劳寿命,从而缩短新产品开发周期、降低研发成本。

关键词: 车辆工程, 数字试验场, 疲劳寿命, 承载构件, 雨流计数法, 动载荷

Abstract:

The fatigue life behavior of the pivotal load carrying structure of the air suspension system, the equalizing beam in a heavyduty truck was investigated. A typical endurance virtual digital road surface of the test ground was built in the ADAMS environment. The dynamic loads of the weak points of the beam under vehicle driving state were obtained with the simulation of the vehicle on the virtual test road. The fatigue damage of the beam was calculated by the software LMSTecWare, and was compared with the experimental results of real vehicle. The results show that the simulated distribution tendency of the cumulative fatigue damage of the beam coincide with the road test result very well. The proposed simulation method is successful to predict the fatigue life in the early stage of vehicle pivotal structure design, being of help to reduce the development period and cost of the new product.

Key words: vehicle engineering, digital test ground, fatigue life, load carrying structure, rainflow counting method, dynamic load

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