吉林大学学报(工学版)

• • 上一篇    下一篇

基体界面屈服强度和残余应力失配对界面裂纹扩展的影响

张国祥1,2,3,陈光南1,张坤1,罗耕星1,李怀学1,3   

  1. 1.中国科学院 力学研究所,北京 100080; 2.山东理工大学 材料科学与工程学院, 山东 淄博 255000; 3.中国科学院 研究生院,北京 100049
  • 收稿日期:2005-08-20 修回日期:2005-11-12 出版日期:2006-05-01 发布日期:2006-05-01
  • 通讯作者: 张国祥

AEffect of mismatch of yielding strength and residual stresses along substrate interface on interfacial crack propagation

Zhang Guo-xiang1,2,3, Chen Guang-nan1,Zhang Kun1,Luo Geng-xing1,Li Huai-xue1,3   

  1. 1.Institute of Mechanics, Chinese Academy of Science, Beijing 100080,China; 2.Materials Science and Engineering School, Shandong University of Technology,Zibo 255000,China; 3.Graduate School of the Chinese Academy of Sciences, Beijing 100049,China
  • Received:2005-08-20 Revised:2005-11-12 Online:2006-05-01 Published:2006-05-01
  • Contact: Zhang Guoxiang

摘要: 对基体界面屈服强度和残余应力失配情况下的界面裂纹扩展机制进行了力学理论分析,并通过位错与裂纹的关系理论计算了界面裂纹尖端塑性区尺寸。结果表明:当界面裂纹由低强度区向高强度区扩展时,高强度区的残余压应力和屈服强度减少了裂纹尖端的塑性区长度和裂纹尖端张开位移,从而起到了抑制界面裂纹扩展的作用。

关键词: 工程力学, 界面裂纹, 屈服强度, 残余应力, 失配, 涂层/基体结构

Abstract: The mechanism of crack propagation at the interface between coating and substrate was analysed under the condition of yielding strength and residual stress mismatches along the interface. The dimension of plastic zone at the crack tips was numerically calculated using the correlative theory of dislocation and crack. Calculation results show that when the interfacial crack propagates from low strength zone to high strength zone, the residual compressive stress and yielding strength of the high strength zone lead to the reductions of the length of plastic zone and the opening displacement of crack tip. As a result the propagation of the crack at the interface is retarded.

Key words: engineering mechanics, interfacial crack, yield strength, residual stress, mismatch, coating/substrate structure

中图分类号: 

  • O344.3
[1] 尼颖升,孙启鑫,马晔,徐栋,刘超. 基于空间网格分析的多箱室波形钢腹板组合梁腹板剪力分配[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(6): 1735-1746.
[2] 刘子武, 李剑峰. 叶片材料FV520B再制造熔覆层冲蚀损伤行为及评价[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(3): 835-844.
[3] 孟广伟, 李荣佳, 王欣, 周立明, 顾帅. 压电双材料界面裂纹的强度因子分析[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(2): 500-506.
[4] 闫亚宾, 王晓媛, 万强. 纳米尺度界面低周疲劳破坏行为[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(4): 1201-1206.
[5] 孟广伟, 冯昕宇, 周立明, 李锋. 基于降维算法的结构可靠性分析[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(1): 174-179.
[6] 陈江义, 刘保元. 纤维断裂损伤对复合材料板中导波频散特性的影响[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(1): 180-184.
[7] 杨慧艳, 何晓聪, 周森. 压印接头强度的有限元模型及理论计算方法[J]. 吉林大学学报(工学版), 2015, 45(3): 864-871.
[8] 张庆, 王磊. 基于微分方程组的多排桩内力分析[J]. 吉林大学学报(工学版), 2014, 44(5): 1327-1333.
[9] 赵世佳, 徐涛, 陈炜, 谭丽辉. 接近亏损系统模态灵敏度分析的有效算法[J]. 吉林大学学报(工学版), 2013, 43(增刊1): 497-499.
[10] 徐涛, 赵世佳, 张炜, 谭丽辉, 吕岗, 李恒. N重亏损系统摄动的原点移位组合近似方法[J]. 吉林大学学报(工学版), 2012, 42(增刊1): 147-150.
[11] 闫光, 范舟, 李钟海, 程小全, 刘克格, 左春柽. 复合材料加口盖柱壳的设计与分析[J]. , 2012, (06): 1437-1441.
[12] 肖丽萍, 许成谦. 周期及奇周期四相失配阵列[J]. , 2012, 42(04): 1027-1031.
[13] 缪宏, 左敦稳, 王珉, 张瑞宏, 汪洪峰. 工艺参数对Q460高强度钢冷挤压内螺纹质量的影响[J]. 吉林大学学报(工学版), 2012, 42(01): 68-73.
[14] 李春良1,2,王国强1,刘福寿3,赵凯军4. 盾构管片结构的力学行为分析[J]. 吉林大学学报(工学版), 2011, 41(6): 1669-1674.
[15] 朱敏1,姬琳2,叶辉3. 考虑侧碰的汽车B柱加强板材料性能梯度优化[J]. 吉林大学学报(工学版), 2011, 41(05): 1210-1215.
Viewed
Full text


Abstract

Cited

  Shared   
  Discussed   
No Suggested Reading articles found!