吉林大学学报(工学版) ›› 2016, Vol. 46 ›› Issue (1): 179-185.doi: 10.13229/j.cnki.jdxbgxb201601027
李云峰1, 王黎钦1, 王帅2, 安浩俊3
LI Yun-feng1, WANG Li-qin1, WANG Shuai2, AN Hao-jun3
摘要: 为了开展航空轴承的寿命基础研究,研制了航空发动机中介轴承试验器。该试验器具有温度、转速、载荷等参数谱线自动控制运行和试验自动报警的特点及功能。介绍了试验器的构成和性能,并对其高速试验性能进行了验证,结果表明:该试验器满足航空中介轴承苛刻工况下的试验要求,实现了试验运行自动控制、过程参数实时监测存储,可以作为航空中介轴承基础试验研究平台。
中图分类号:
[1] 刘长福, 邓明. 航空发动机结构分析[M]. 西安: 西北工业大学出版社, 2006: 239-279. [2] 徐锐, 沈献绍, 范强,等. 航空发动机主轴球轴承失效分析[J]. 轴承, 2012(6):20-24. Xu Rui,Shen Xian-shao,Fan Qiang, et al. Failure analysis on aero-engine spindle ball bearings[J]. Bearing, 2012(6):20-24. [3] 李宏新, 李国权. 航空发动机动力传输系统的技术发展思考[J]. 航空发动机, 2013,29(2): 1-5,30. Li Hong-xin, Li Guo-quan. Technology development thought on aeroengine power transmission system[J]. Aeroengine, 2013,29(2):1-5,30. [4] Piao Zhong-yu,Xu Bin-shi,Wang Hai-dou,et al. A separation of experimental study on coatings failure signal responses under rolling contact[J]. Tribol Int, 2011, 44(11): 1304-1308. [5] Guler M A, Alinia Y, Adibnazari S. On the rolling contact problem of two elastic solids with graded coatings[J]. Int J Mech Sci, 2012, 64(1): 62-81. [6] 廖明夫, 马振国, 邓巍. 某型航空发动机中介轴承外环故障振动分析[J]. 航空动力学报, 2011,26(11): 2422-2425. Liao Ming-fu,Ma Zhen-guo,Deng Wei. Vibration analysis on turbofan engine intershaft bearing with outer race defect[J]. Journal of Aerospace Power, 2011,26(11): 2422-2425. [7] 胡绚, 罗贵火, 高德平. 航空发动机中介轴承的特性分析[J]. 航空动力学报, 2007, 22(3): 439-443. Hu Xuan, Luo Gui-huo, Gao De-ping. Performance analysis of aero-engine intershaft bearing[J]. Journal of Aerospace Power, 2007, 22(3): 439-443. [8] Qinghuaa H, Sierb D, Hongfei T. A 5-DoF model for aeroengine spindle dual-rotor system analysis[J]. Chinese Journal of Aeronautics, 2011,24(2): 224-234. [9] 孔德龙, 林国昌. 航空发动机主轴轴承主要损伤模式及原因分析[J]. 航空科学技术, 2011(5): 22-24. Kong De-long,Lin Guo-chang. Major damage mode and analysis of main shaft bearings of aeroengine[J]. Aeronautical Science and Technology, 2011(5): 22-24. [10] 陈琦, 陈斌, 蔡黎明. 均压槽对空气静压轴承微振动的影响[J]. 光学精密工程, 2014, 22(12): 3354-3359. Chen Qi, Chen Bin, Cai Li-ming. Effect of equalizing groove on small vibration of aerostatic bearings[J]. Optics and Precision Engineering, 2014, 22(12): 3354-3359. [11] Cong F Y, Chen J, Pan Y N. Kolmogorov-smirnov test for rolling bearing performance degradation assessment and prognosis[J]. J Vib Control, 2011, 17(9): 1337-1347. [12] Matharu S P S, Sanyal S, Bal D S. Development of a multipurpose, efficient and inexpensive bearing test rig[J]. Journal of Engineering and Technology Research, 2010,2(3): 44-49. [13] 李兴林, 张仰平, 张燕辽. A 2 blt+F 2 ast理论及其在轴承行业中的应用[C]∥第十五届全国疲劳与断裂学术大会,广东,佛山,2010:55-57. [14] 徐东, 徐永成, 陈循,等. 滚动轴承加速寿命试验技术研究[J]. 国防科技大学学报, 2010,32(6): 122-129. Xu Dong, Xu Yong-cheng, Chen Xun, et al. Research on accelerated life test for rolling element bearings[J]. Journal of National University of Defense Technology, 2010,32(6): 122-129. [15] 刘苏亚. 轴承试验机及试验技术[J]. 轴承, 2011(8): 55-59. Liu Su-ya. Bearing test machine and test technology[J]. Bearing, 2011(8): 55-59. [16] 刘源, 肖任勤, 韩德东, 等. 飞行器主承力结构的轻量化设计[J]. 光学精密工程, 2015, 23(11): 3083-3089. Liu Yuan, Xiao Ren-qin, Han De-dong, et al. Lightweight design of primary force-taking structures for spacecrafts[J]. Optics and Precision Engineering, 2015, 23(11): 3083-3089. [17] 张伟, 张金焕, 单服兵. 我国轴承试验技术的发展[J]. 轴承, 2008(8): 43-46. Zhang Wei, Zhang Jin-huan, Shan fu-bing. Development of bearing test technology in China[J]. Bearing, 2008(8): 43-46. [18] Mosleh M, Bradshaw K, Belk J H. Fatigue failure of all-steel and steel-silicon nitride rolling ball combinations[J]. Wear, 2011, 271(9-10): 2471-2476. [19] 崔立. 航空发动机高速滚动轴承及转子系统的动态性能研究[D]. 哈尔滨: 哈尔滨工业大学机电工程学院, 2008. Cui Li. Research on dynamic performances of high-speed rolling bearing and rotor system of aeroengine[D]. Harbin: College of Mechanical Engineering,Harbin Institute of Technology,2008. [20] 缪辉, 王克明, 艾书民,等. 双转子系统临界转速的有限元分析[J]. 沈阳航空航天大学学报, 2011, 28(5): 27-31. Miao Hui,Wang Ke-ming,Ai Shu-min, et al. Finite element analysis on critical speeds of a dual-rotor system[J]. Journal of Shenyang Aerospace University, 2011, 28(5): 27-31. |
[1] | 毕秋实,王国强,黄婷婷,毛瑞,鲁艳鹏. 基于DEM-FEM耦合的双齿辊破碎机辊齿强度分析[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(6): 1770-1776. |
[2] | 朱伟,王传伟,顾开荣,沈惠平,许可,汪源. 一种新型张拉整体并联机构刚度及动力学分析[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(6): 1777-1786. |
[3] | 刘建芳, 王记波, 刘国君, 李新波, 梁实海, 杨志刚. 基于PMMA内嵌三维流道的压电驱动微混合器[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(5): 1500-1507. |
[4] | 毛宇泽, 王黎钦. 鼠笼支撑一体化结构对薄壁球轴承承载性能的影响[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(5): 1508-1514. |
[5] | 王涛, 伞晓刚, 高世杰, 王惠先, 王晶, 倪迎雪. 光电跟踪转台垂直轴系动态特性[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(4): 1099-1105. |
[6] | 贺继林, 陈毅龙, 吴钪, 赵喻明, 汪志杰, 陈志伟. 起重机卷扬系统能量流动分析及势能回收系统实验[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(4): 1106-1113. |
[7] | 谢传流, 汤方平, 孙丹丹, 张文鹏, 夏烨, 段小汇. 立式混流泵装置压力脉动的模型试验分析[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(4): 1114-1123. |
[8] | 孙秀荣, 董世民, 王宏博, 李伟成, 孙亮. 整体抽油杆柱在油管内空间屈曲的多段式仿真模型对比[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(4): 1124-1132. |
[9] | 吉野辰萌, 樊璐璐, 闫磊, 徐涛, 林烨, 郭桂凯. 基于MBNWS算法的假人胸部结构多目标优化设计[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(4): 1133-1139. |
[10] | 刘坤, 刘勇, 闫建超, 吉硕, 孙震源, 徐洪伟. 基于体外传感检测的人体站起动力学分析[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(4): 1140-1146. |
[11] | 刘志峰, 赵代红, 王语莫, 浑连明, 赵永胜, 董湘敏. 重载静压转台承载力与油垫温度场分布的关系[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(3): 773-780. |
[12] | 曹婧华, 孔繁森, 冉彦中, 宋蕊辰. 基于模糊自适应PID控制的空压机背压控制器设计[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(3): 781-786. |
[13] | 李锐, 张路阳, 刘琳, 武粤元, 陈世嵬. 基于相似理论的三跨桥梁磁流变隔振[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(3): 787-795. |
[14] | 陈忠敏, 侯力, 段阳, 张祺, 杨忠学, 蒋易强. 新型摆线针轮行星减速器传动系统的振动特性[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(1): 174-185. |
[15] | 刘念, 徐涛, 徐天爽, 胡贤磊, 刘维海. 基于差厚技术的汽车仪表板管梁轻量化设计[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(1): 199-204. |
|