吉林大学学报(工学版) ›› 2010, Vol. 40 ›› Issue (增刊): 247-0251.

• 论文 • 上一篇    下一篇

高速动车组端角柱构件的弯曲成形缺陷

王胜满1,2   

  1. 1.大连交通大学 材料学院,大连 116028;2.长春轨道客车股份有限公司,长春 |130061
  • 收稿日期:2010-06-26 出版日期:2010-09-01 发布日期:2010-09-01
  • 通讯作者: 王胜满(1967-),女,高级工程师.研究方向:金属塑性成形技术.E-mail:wangshengman678@163.com E-mail:wangshengman678@163.com
  • 作者简介:王胜满(1967-),女,高级工程师.研究方向:金属塑性成形技术.E-mail:wangshengman678@163.com
  • 基金资助:

    国家自然科学基金项目(50775098);吉林省科技发展计划项目(20060303)

Forming defects of outside profile pillar parts of CRH train

WANG Sheng-man1,2   

  1. 1.College of Materials Science and Engineering,Dalian Jiaotong University, Dalian 116028,China;2.Changchun RailwayVehicles Co.,Ltd., Changchun 130061,China
  • Received:2010-06-26 Online:2010-09-01 Published:2010-09-01

摘要:

通过PamStamp 2G有限元软件对高速轨道车辆端角柱的弯曲成形过程进行模拟分析,研究了大型复杂非对称封闭截面型材的弯曲成形工艺,提出了端角柱零件截面畸变、直线段弯曲以及纵向轮廓精度差等缺陷的控制方法。结果表明:调整成形方向并对直线段施加背压力能够有效减小工件直线段的弯曲缺陷,背压力越大,直线段弯曲越小;型材内部添加新型支撑芯轴能够有效控制工件截面畸变,提高纵向轮廓精度,且支撑芯轴与型材表面间隙越小,成形后零件的截面畸变量越小,纵向轮廓精度越高。通过试验对比,验证了优化工艺的合理性。

关键词: 轨道客车, 型材弯曲, 工艺优化, 数值模拟

Abstract:

Bending process of outside profile pillar assembled in highspeed railway vehicle was simulated and analyzed using finite element software PamStamp 2G for researching bending process of large scale profile with complicated nonsymmetrical hollow section. Methods for controlling bending defects such as cross section distortion, line segment curve and low longitudinal profile precision were proposed. The results show that line segment curve can be improved effectively by adjusting forming direction and using back load is. The larger the back loadis, the smaller the curve value of line segment becomes. A new mandrel was used for controlling cross section distortion and improving longitudinal profile precision, and the smaller gaps between mandrel and inside wall of profile yields smaller section distortion value and higher longitudinal profile precision. The rationality of optimized process was tested and verified by experiments.

Key words: railway vehicle, profile bending, process optimization, numerical simulation

中图分类号: 

  • TG302
[1] 郭昊添,徐涛,梁逍,于征磊,刘欢,马龙. 仿鲨鳃扰流结构的过渡段换热表面优化设计[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(6): 1793-1798.
[2] 宫亚峰, 王博, 魏海斌, 何自珩, 何钰龙, 申杨凡. 基于Peck公式的双线盾构隧道地表沉降规律[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(5): 1411-1417.
[3] 梁晓波, 蔡中义, 高鹏飞. 夹芯复合板柱面成形的数值模拟及试验[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(3): 828-834.
[4] 刘纯国, 刘伟东, 邓玉山. 多点冲头主动加载路径对薄板拉形的影响[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(1): 221-228.
[5] 付文智, 刘晓东, 王洪波, 闫德俊, 刘晓莉, 李明哲, 董玉其, 曾振华, 刘桂彬. 关于1561铝合金曲面件的多点成形工艺[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(6): 1822-1828.
[6] 吕萌萌, 谷诤巍, 徐虹, 李欣. 超高强度防撞梁热冲压成形工艺优化[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(6): 1834-1841.
[7] 王宏朝, 单希壮, 杨志刚. 地面效应模拟对环境风洞中车辆冷却系统试验影响的数值模拟[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(5): 1373-1378.
[8] 彭玮, 李国祥, 闫伟. 适用于发动机散热器的壁面函数改进[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(3): 804-810.
[9] 寇淑清, 宋玮峰, 石舟. 36MnVS4连杆裂解加工模拟及缺陷分析[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(3): 861-868.
[10] 谷诤巍, 吕萌萌, 张文学, 雷娇娇, 徐虹. 中国标准动车组前端三维蒙皮件冲压成形[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(3): 869-875.
[11] 张鹏, 寇淑清, 赵勇, 林宝君. 装配式凸轮轴三点式轴向滚花过程[J]. 吉林大学学报(工学版), 2016, 46(6): 1953-1960.
[12] 袁哲, 徐东, 刘春宝, 李雪松, 李世超. 基于热流固耦合过程的液力缓速器叶片强度分析[J]. 吉林大学学报(工学版), 2016, 46(5): 1506-1512.
[13] 程艳艳, 李明哲, 邢健. 不同单元形式对多点模具柔性拉伸成形质量的影响[J]. 吉林大学学报(工学版), 2016, 46(5): 1552-1557.
[14] 袁哲, 周茜茜, 刘春宝, 马文星, 徐志轩. 基于BEM理论的兆瓦级风力机叶片设计及其气动性能[J]. 吉林大学学报(工学版), 2016, 46(4): 1142-1148.
[15] 赵刚, 李照远, 赵华兴, 饶宇, 李芳, 刘文博. 外旋立式射流减阻测试平台研制及实验[J]. 吉林大学学报(工学版), 2016, 46(4): 1175-1181.
Viewed
Full text


Abstract

Cited

  Shared   
  Discussed   
No Suggested Reading articles found!