吉林大学学报(工学版) ›› 2016, Vol. 46 ›› Issue (5): 1506-1512.doi: 10.13229/j.cnki.jdxbgxb201605018

• • 上一篇    下一篇

基于热流固耦合过程的液力缓速器叶片强度分析

袁哲1, 徐东1, 刘春宝1, 李雪松2, 李世超1   

  1. 1.吉林大学 机械科学与工程学院,长春 130022;
    2.吉林大学 汽车仿真与控制国家重点实验室,长春 130022
  • 收稿日期:2015-05-08 出版日期:2016-09-20 发布日期:2016-09-20
  • 通讯作者: 刘春宝(1980-),男,副教授,博士.研究方向:液力传动与自动变速.E-mail:liuanbc@126.com
  • 作者简介:袁哲(1984-),男,工程师,博士.研究方向:液力传动与自动变速.E-mail:yuanzhe@jlu.edu.cn
  • 基金资助:
    国家自然科学基金项目(51305156).

Strength analysis of hydraulic retarder blade based on the process of thermal-fluid structure interaction

YUAN Zhe1, XU Dong1, LIU Chun-bao1, LI Xue-song2, LI Shi-chao1   

  1. 1.College of Mechanical Science and Engineering, Jilin University, Changchun 130022, China;
    2.State Key Laboratory of Automotive Simulation and Control, Jilin University, Changchun 130022, China
  • Received:2015-05-08 Online:2016-09-20 Published:2016-09-20

摘要: 针对传统液力缓速器叶片强度的流固耦合分析方法无法真实地模拟叶片载荷分布,以及未考虑流固耦合存在温度场的影响的问题,本文根据质量守恒、N-S、能量守恒以及非线性结构动力学,采用一种新式流固耦合方法以及考虑温度场作用的热流固耦合方法,分别对某型号液力缓速器叶片强度进行数值计算,并将两者结果从叶片位移和等效应力的角度进行对比分析。结果表明:在其他条件相同的情况下,考虑温度场对叶片的复合作用后,叶片位移和等效应力分别增大6%和21%,易引起叶片强度失效,存在安全隐患。

关键词: 流体传动与控制, 液力缓速器, 数值模拟, 叶片强度, 流固耦合, 热流固耦合

Abstract: The traditional method of Fluid-structure Interaction (FSI) of hydraulic retarder cannot reliably simulate the load distribution on the blade, and it does not take the influence of temperature field into consideration. An efficient one-way Thermal-fluid Structure Interaction (TFSI) method is presented according to Navier-Stokes equations, energy conservation equations and nonlinear structure dynamics equation. The simulation results of FSI and TFSI under the same working condition are comparatively analyzed from the aspects of deformation and equivalent stress. The results indicate that, if other conditions are the same, the maximum displacement of the blade is increased by 6% and maximum equivalent strength is increased by 21% after considering the composite effect of temperature field on the blade boundary, which can increase the probability of strength failure of the blade and have security problems.

Key words: turn and control of fluid, hydraulic retarder, numerical simulation, blade strength, fluid-structure interaction (FSI), thermal-fluid structure interaction (TFSI)

中图分类号: 

  • TH137
[1] 吴超, 徐鸣, 李慧渊, 等. 车辆液力缓速器的特点分析及发展趋势[J].车辆与传动技术,2011(1): 51-55.
Wu Chao, Xu Ming, Li Hui-yuan,et al. Analysis of characteristic and development of vehicle hydraulic retarder[J]. Vehicle & Power Technology, 2011(1):51-55.
[2] 过学迅,梁荣亮, 陈见. 基于ANSYS的车辆液力缓速器叶片强度分析及模态分析[J].武汉理工大学学报:交通科学与工程版, 2010, 34(1):68-71.
Guo Xue-xun, Liang Rong-liang, Chen Jian. Strength analysis and modal analysis of hydraulic retarder blade based on ANSYS [J]. Journal of Wuhan University of Technology (Transportation Science & Engineering), 2010, 34(1): 68-71.
[3] 王峰, 闫清东, 王书灵. 基于CFD和FEA的液力减速器叶片强度分析[J]. 北京理工大学学报:自然科学版,2006,26 (12):1052-1060.
Wang Feng, Yan Qing-dong, Wang Shu-ling. Strength analysis of hydraulic retarder rotator blades based on CFD and FEA[J]. Transactions of Beijing Institute of Technology (Natural Science Edition), 2006, 26(12):1052-1060.
[4] 杨涛. 液力缓速器流场仿真及有限元分析[D]. 武汉:武汉理工大学汽车工程学院,2009.
Yang Tao. Flow field simulation and finite element analysis of hydraulic retarder[D]. Wuhan: School of Automotive Engineering, Wuhan University of Technology, 2009.
[5] Flomenhoft H I. Aeroelasticity and dynamic loads—from 1903 to the supersonic era[C]∥AIAA Paper, 2000-1597.
[6] Steinthorson E, Ameri A A, Rigby L D. Simulation of turbine cooling flows using multiblock—multigrid scheme[C]∥AIAA Paper, 96-0621.
[7] York W D, Leylek J H. Three-dimensional conjugate heat transfer simulation of an internally-cooled gas turbine vane[C]∥Proceedings of ASME Turbo Expo 2003, Atlanta,2003:GT2003-38551.
[8] Takahashi T, Watanabe K, Takahashi T. Thermal conjugate analysis of a first stage blade in a gas turbine[C]∥Proceedings of ASME Turbo Expo 2000, Munich,2000:2000-GT-0251.
[9] Nowak G, Wróblewski W, Chmielniak T. Optimization of cooling passages within a turbine vane[C]∥Proceedings of ASME Turbo Expo 2005, Reno,2005:GT2005-68552.
[10] Dennis B H, Egorov I N, Dulikravich G S, et al. Optimization of a large number of coolant passages located close to the surface of a turbine blade[C]∥Proceedings of ASME Turbo Expo 2003, Atlanta,2003:GT2003-38051.
[11] 袁哲, 马文星, 刘春宝, 等. 重型车开式液力减速器温度场分析[J]. 吉林大学学报:工学版, 2013, 43(5): 1271-1275.
Yuan Zhe, Ma Wen-xing, Liu Chun-bao, et al. Temperature field analysis of the open-type hydrodynamic retarder of heavy vehicle[J]. Journal of Jilin University (Engineering and Technology Edition), 2013, 43(5): 1271-1275.
[12] 袁哲. 重型车液力缓速器热流耦合与散热系统研究[D]. 长春:吉林大学机械科学与工程学院,2013.
Yuan Zhe. Study on heat-flow coupling and heat transfer system of hydrodynamic retarder of heavy vehicle[D]. Changchun: College of Mechanical Science and Engineering, Jilin University, 2013.
[1] 郭昊添,徐涛,梁逍,于征磊,刘欢,马龙. 仿鲨鳃扰流结构的过渡段换热表面优化设计[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(6): 1793-1798.
[2] 宫亚峰, 王博, 魏海斌, 何自珩, 何钰龙, 申杨凡. 基于Peck公式的双线盾构隧道地表沉降规律[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(5): 1411-1417.
[3] 姜继海, 葛泽华, 杨晨, 梁海健. 基于微分器的直驱电液伺服系统离散滑模控制[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(5): 1492-1499.
[4] 刘建芳, 王记波, 刘国君, 李新波, 梁实海, 杨志刚. 基于PMMA内嵌三维流道的压电驱动微混合器[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(5): 1500-1507.
[5] 刘国君, 马祥, 杨志刚, 王聪慧, 吴越, 王腾飞. 集成式三相流脉动微混合芯片[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(4): 1063-1071.
[6] 刘祥勇, 李万莉. 包含蓄能器的电液比例控制模型[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(4): 1072-1084.
[7] 梁晓波, 蔡中义, 高鹏飞. 夹芯复合板柱面成形的数值模拟及试验[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(3): 828-834.
[8] 刘纯国, 刘伟东, 邓玉山. 多点冲头主动加载路径对薄板拉形的影响[J]. 吉林大学学报(工学版), 2018, 48(1): 221-228.
[9] 王靖宇, 于旭涛, 胡兴军, 郭鹏, 辛俐, 郭峰, 张扬辉. 汽车外后视镜流致振特性及其流动机理[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(6): 1669-1676.
[10] 何仁, 陈珊珊. 基于液力缓速器换挡控制的半挂汽车列车制动稳定性[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(6): 1677-1687.
[11] 王佳怡, 刘昕晖, 王昕, 齐海波, 孙晓宇, 王丽. 数字二次元件变量冲击机理及其抑制[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(6): 1775-1781.
[12] 付文智, 刘晓东, 王洪波, 闫德俊, 刘晓莉, 李明哲, 董玉其, 曾振华, 刘桂彬. 关于1561铝合金曲面件的多点成形工艺[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(6): 1822-1828.
[13] 吕萌萌, 谷诤巍, 徐虹, 李欣. 超高强度防撞梁热冲压成形工艺优化[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(6): 1834-1841.
[14] 王宏朝, 单希壮, 杨志刚. 地面效应模拟对环境风洞中车辆冷却系统试验影响的数值模拟[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(5): 1373-1378.
[15] 闻德生, 王京, 高俊峰, 周聪. 双定子单作用叶片泵闭死容腔的压力特性[J]. 吉林大学学报(工学版), 2017, 47(4): 1094-1101.
Viewed
Full text


Abstract

Cited

  Shared   
  Discussed   
[1] 朱剑峰, 林逸, 陈潇凯, 施国标. 汽车变速箱壳体结构拓扑优化设计[J]. 吉林大学学报(工学版), 2013, 43(03): 584 -589 .
[2] 周逢道, 王金玉, 唐红忠, 张赫, 周继瑜. 近地表电磁探测多频数字驱动信号产生技术[J]. 吉林大学学报(工学版), 2013, 43(03): 682 -687 .
[3] 欧阳继红, 王振鑫, 景黎. 扩展度量关系的9-交集模型[J]. 吉林大学学报(工学版), 2013, 43(03): 695 -700 .
[4] 郭铁梁, 赵旦峰, 杨大伟. 正交频分复用水声通信系统多普勒频移快速估计[J]. 吉林大学学报(工学版), 2013, 43(03): 813 -818 .
[5] 何耀, 刘兴涛, 张陈斌, 陈宗海. 基于动力电池组内阻模型的绝缘检测算法[J]. 吉林大学学报(工学版), 2013, 43(05): 1165 -1170 .
[6] 李志斌, 金茂菁, 刘攀, 徐铖铖. 提高高速公路通行效率的可变限速控制策略[J]. 吉林大学学报(工学版), 2013, 43(05): 1204 -1209 .
[7] 袁哲, 马文星, 刘春宝, 刘浩. 重型车开式液力减速器温度场分析[J]. 吉林大学学报(工学版), 2013, 43(05): 1271 -1275 .
[8] 隋洲, 蔡中义, 兰英武, 李明哲. 连续柔性成形三维曲面件的形状控制模型[J]. 吉林大学学报(工学版), 2013, 43(05): 1302 -1306 .
[9] 杨小军, 宋青松, 马祥, 李东海. 基于多模型信息滤波器的故障容错目标跟踪[J]. 吉林大学学报(工学版), 2013, 43(05): 1381 -1385 .
[10] 伍文, 孟相如, 刘芸江, 火兴林. 基于连续时间Markov的网络可生存性建模与量化[J]. 吉林大学学报(工学版), 2013, 43(05): 1395 -1400 .